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加氫催化劑性效金屬組WMoNiCo硫化物硫化物狀態才具較高加氫性穩定性、選擇性催化劑預硫化程恢復其性程由于硫化態催化劑容易與O2發氧化反應所新鮮加氫催化劑都氧化態形式進行運輸、儲存加氫催化劑剛剛裝填反應器內氧化化態存故加氫催化劑使用前必須進行預硫化恢復其性

溶膠制備的方法有哪些

你好，我正好有這方面的資料就和你分享下了。
目前硅溶膠的主要生產方法有：溶解法、離子交換法、膠溶法、分散法等。
1、硅溶解法：采用無機或有機堿作催化劑，以單質硅與純水反應來制備硅溶膠的方法稱為硅溶解法。該法的優點是硅溶膠成品中雜質含量少，二氧化硅的膠粒粒形、粒徑、黏度、p H 值、密度、
純度等易控制，膠粒外形圓整均勻，結構致密，硅溶膠的穩定性較好。
2、離子交換法：離子交換法是目前研究最多、技術最成熟的工藝，通常分為下列2 個步驟①活性硅酸制備②膠粒增長和濃縮 該方法需注意，成品中一般有少量的雜質存在，需進行純化。除去雜質的有效方法是離心分離。
3、電解電滲析法：電解電滲析法制備硅溶膠是一種電化學方法。在電解電滲析槽中加入電解質，調節電解質溶液的pH 值，控制電解電滲析反應的電流密度、溫度等反應條件，在裝備有合適的電極( 如析氫電極、氧陰極)的電解電滲析槽中反應后可制取硅溶膠成品。該法的主要優點是，該法制備硅溶膠的操作條件可控制，便于優化硅溶膠成品的質量，是有開發價值的電化學方法。
4、膠溶法：膠溶法制備硅溶膠是先用酸中和水玻璃溶液形成凝膠，所得凝膠經過濾，水洗，然后加稀堿溶液，在加壓加熱條件下解膠即得溶膠。主要優缺點：該法制得的硅溶膠粒徑分布較寬，純度較低。
5、酸中和法：酸中和法一般采用稀水玻璃(Na2O . xSiO2)作為起始原料，稀硫酸等無機酸作為酸化劑[13]。根據酸用量的不同，可制備酸性或堿性硅溶膠。具體工藝步驟包括離子交換去除鈉離子、制備晶核、酸中和反應、晶粒增長。主要缺點：酸中和法制得的硅溶膠一般雜質離子含量較高，穩定性較差。
6、分散法：分散法是利用機械將SiO2微粒分散在水中制備硅溶膠的物理方法。具體步驟如下：稱取定量的去離子水加入到干燥潔凈的塑料杯中，將其固定于高速分散機上。開動高速分散機，將定量的氣相SiO2 粉末連續加到杯中，杯上蓋塑料膜，以防止水分蒸發和SiO2 粉末飛揚。SiO2 粉末加完后，補加定量的去離子水，調節高速分散速度，保持1.5h，制得SiO2 水分散液。將SiO2 水分散液陳化過夜后，高速分散2 h ，加入添加劑溶液，繼續高速分散2 h，用300 目濾網過濾后得到性能良好的硅溶膠。主要優缺點：潘鶴林等利用合適的分散工藝和添加劑，將
氣相S i O 2 粉末分散在水溶液中制得穩定性高達1 年，黏度低達0.01Pa..s的高性能硅溶膠，其各項性能指標均符合要求。
總的來說國內生產硅溶膠就這些方法。其實各種方法都有其優缺點，關鍵看你的制備方向和用途。
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標簽：溶膠制備哪些