一、北京工業大學中加工商學院的宿舍有網線么

肯定有

二、bdo的前景咋樣

預計2020年全球BDO市值將達69.471億美元,下游鞋材市場的發展,特別是亞太地區的發展,將驅動BDO市場的增長。此外,BDO是THF的原材料,而THF又可以進一步用來加工氨綸,氨綸的終端之一是運動服裝。

全球范圍內日益增加的體育賽事將拉動對運動服裝的需求,這些需求增長都會反映在BDO市場上。但是在未來6年內,BDO廠商們也面臨著挑戰,主要就是原材料價格的不穩定以及嚴厲的環保條規,特別是在北美和歐洲地區。為了克服這些挑戰,BDO廠商們目前正在努力地研發生物基BDO產品,生物基產品不僅環保效果好而且具有成本優勢。目前一些正在努力研發生物基BDO技術的公司有巴斯夫、普拉克、帝斯曼、三菱、麥里安和吉諾瑪蒂卡。

THF是BDO最大的下游,2013年占國內BDO消耗量的41.6%,而聚氨酯領域,依賴中國、印度和巴西市場對服裝、鞋材等日益增長的需求將成為BDO下游發展最快的一個領域,預計2014-2016年的國內BDO產能年均復合增長率將達37%,PBT和GBL的同期增速分別為34.9%和24.6%。

2013年,全球BDO產量270.5萬噸,預計到2016年將達443.9萬噸,復合年均增長率達18%。

亞太區主導全球BDO市場,2013年占全球市場份額的57.8%。除了是最大的市場之外,亞太區還將是發展最塊的區域。隨著中國、印度、印尼可支配收入水平的提升,這些國家對服裝、鞋材等市場的需求將迅速增長,從而拉動BDO市場。

全球來看,主要的BDO廠家有巴斯夫、大連化學、利安德、ISP和新疆美克,這五個廠商占到了2013年市場總量的50%。三菱化學已經和生物技術公司合作開發生物基BDO來實現可持續發展。

目前,石油基2,3-BDO市場很小而且潛力不大。2,3-BDO大多用作實驗室材料,有很少一部分量銷售到下游。但是同樣的用生物基材料生產的2,3-BDO卻有十分廣闊的前景。

生物基2,3-BDO市場利潤豐厚,有一些公司已經打算在未來的2-3年內實現2,3-BDO的商業生產。

三、TPU聚酯型與聚醚型性能有何差異

TPU酯類與醚類的差異

本報告的目的在于明確TPU的大致劃分方法與分類，并將聚酯型聚氨酯彈性體與聚醚型聚氨酯彈性體單獨列出著重加以分析與比較。旨在明了其各自特性，以及二者之間性能方面存在差異的原因，并以此作為日后針對性選擇用料的依據。

一、TPU簡介

熱塑性聚氨酯彈性體簡稱TPU，又稱PU熱塑料，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。

TPU的分子內含有-NH-COO-基團，其很多特性取決于長鏈二元醇的種類，其硬度用硬段做比例來調節，它的光老化性可加光穩定劑來加以改善，同時也取決于異氰酸酯是芳香族還是脂肪族。

二、TPU的分類

TPU （Thermoplastic Polyurethane）按不同的標準進行分類。按軟段結構可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它們分別含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段結構分為氨酯型和氨酯脲型，它們分別由二醇擴鏈或二胺擴鏈獲得。

按有無交聯可分為純熱塑性和半熱塑性。前者是純線性結構，無交聯鍵；后者含有少量脲基甲酸酯等交聯鍵。

按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中,又可按有無預反應分為預聚法和一步法: 預聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應一定時間,再加擴鏈劑生成TPU；一步法二異氰酸酯與大分子二醇和擴鏈劑同時混合反應生成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中,再加入大分子二醇令其反應一定時間,最后加入擴鏈劑生成TPU。

按制品用途可分為異型件(各種機械零件)、管材(護套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)，以及膠粘劑、涂料和纖維等。

三、聚醚型TPU與聚酯型TPU之間所存在的差異

TPU的軟質段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。

聚醚型(Ether):高強度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。

聚酯型(Ester):較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。

軟質段的差異，對物性所形成的影響如下 :

抗拉強度 聚酯系 > 聚醚系

撕裂強度 聚酯系 > 聚醚系

耐磨耗性 聚酯系 > 聚醚系

耐藥品性 聚酯系 > 聚醚系

透明性 聚酯系 > 聚醚系

耐菌性 聚酯系

濕氣蒸發性 聚酯系

低溫沖擊性 聚酯系

1、 生產原料及配方差異

（1）聚醚型TPU的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%

（2）聚酯型的TPU生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%

2、分子質量分布及影響

聚醚的相對分子質量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質量分布較窄；而聚酯二元醇的相對分子質量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質量分布較寬。

軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高；若軟段為聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

3、力學性能比較：

聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈聯點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。

4、水解穩定性比較：

聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性最好。

聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。隨聚酯二醇原料中亞甲基數目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。

5、耐微生物性比較：

聚酯型軟質熱塑性聚氨酯與潮濕的土壤長時間接觸，會被微生物侵蝕，而聚醚型軟質或硬質熱塑性聚氨酯以及聚醚型熱塑性聚氨酯或硬質熱塑性聚氨酯通常不會受到微生物侵蝕。

四、產生差異原因的分析

1、聚醚多元醇：

聚醚多元醇是在分子主鏈接構上含有醚鍵、端基帶有羥基的醇類聚合物或齊聚物。因其結構中的醚鍵內聚能較低，并易于旋轉，故由它制備的聚氨酯材料低溫柔順性能好，耐水解性能優良，雖然機械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。體系粘度低，易與異氰酸酯、助劑等組分互溶，加工性能優良。

2、聚酯多元醇：

聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇類化合物進行縮聚反應生成的產物，其結特征是在分子主鏈上含有酯基、在端基上具有羥基的大分子醇類，分子量一般為500~3000。

由聚酯多元醇為基礎的聚氨酯材料，通常都具有力學機械性能好，耐油、抗磨性能優越等特點，但它們的耐水解性能較差，低溫柔順性差，其制品的手感，尤其是低溫時的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔軟。聚酯多元醇的內聚能大，室溫下多為蠟狀固體，加熱熔融后的粘度較大，它們與聚氨酯合成中所用的其它原料組分的互溶性遠不如聚醚多元醇好。

標簽：聚醚聚酯差異