化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經過過濾、計量，由噴絲頭（板擠出成為液態細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定型，以提高纖維的力學性能和尺寸穩定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。用來生產紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史最悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產量約有50千克／公頃，養蠶吐絲也要種桑樹，增產羊毛則要發展畜牧業。因此，化學家開始研究，利用價格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布，它們便是化學纖維。

急需知道3號尼龍拉鏈生產流程。機器設備預算。

你好，請問你是要知道怎么做嗎，還是機臺的價格，3#尼龍拉鏈流程：1.織帶機 全新14000左右，舊款15000-2000左右，2.成型機新20000左右 舊1500-2500左右， 3.縫合機高速機大概25000，舊的在2000左右。如果有你想賣我知道那里有二手的，價格可以談。具體的3#尼龍拉鏈做法：先織布帶--成型鏈條--最后是縫合。希望對你有用

塑料外殼加工，需要怎樣的流程，請高手指教！僅有初步設想，流程包括設計、制圖、手辦、模具、成品等

簡單流程為：
產品結構設計----模具結構設計---開模----注塑成型----后工藝處理（包括噴涂、電鍍、絲印、鐳雕、等）----裝配（成品）
如果要求不高，建議直接使用二次ABS料，每噸7000元左右。

同一劑型不同濃度的農藥生產流程一樣嗎

同一劑型不同濃度的農藥生產流程一樣的，只是加的溶劑的比例是不同的。
農藥是用于防治危害農林牧業生產的有害生物，主要是害蟲、害螨、線蟲、病原菌、雜草及鼠。以后，通過較長期的發展的生產和生活過程，逐漸認識到一些天然具有防治農牧業中有害生物的性能，和調節植物生長的化學藥品和生物藥品。通常把用于改善有效成分物化性質的各種助劑也包括在內。它是用于預防、消滅或者控制危害農業、林業的病、蟲、草和其他有害生物以及有目的地調節植物、昆蟲生長的化學合成或者來源于生物、其他天然物質的一種物質或者幾種物質的混合物及其制劑。

聚丙烯酰胺的生產步驟是什么？

聚丙烯酰胺是采用丙烯酰胺（acrylamide)為單體，通過過氧化苯甲酰（BPO)引發聚合而成的。



1.聚丙烯酰胺是采用丙烯酰胺（acrylamide)為單體，通過過氧化苯甲酰（BPO)引發聚合而成的。操作過程如下（或者你可查找有關高分子化學的書籍）：在三頸瓶中，將丙烯酰胺溶解在蒸餾水中（10%濃度），開始向體系通入氮氣，30分鐘后，加入一定量的BPO（BPO的投加量視你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺而定，BPO加得越多，聚丙烯酰胺分子量就越小），裝上回流冷凝管、攪拌裝置，開始攪拌，并在同時水浴加熱至50℃左右，反應開始，反應中應持續通氮氣。隨著反應進行，體系粘度增加。1小時后，反應停止。
2.將反應物倒于燒杯中，向燒杯中緩緩加入無水乙醇或丙酮，并不斷攪拌，這是聚丙烯酰胺開始析出，當不再有白色固體析出時，將所得的白色固體于紅外燈下烘干，研磨至粉末裝即得聚丙烯酰胺。所得的聚丙烯酰胺通過測定粘度可以得出分子量（一般分子量500萬左右）；使用BPO前，應用丙酮進行重結晶提純后置于干燥器中陰冷處保存，否則聚合反應很難開始。

標簽：酰胺聚丙烯步驟