乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構(gòu)成相之間的表面張力，使之形成均勻穩(wěn)定的分散體系或乳濁液的物質(zhì)。

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。

誰(shuí)知道乳化油和乳化液的區(qū)別？

一、性質(zhì)不同
1、乳化油：以穩(wěn)定狀態(tài)存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒徑約在0.5～25 μm之間，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一類。
2、乳化液：一種高性能的半合成金屬加工液。
二、特點(diǎn)不同
1、乳化油特點(diǎn)：乳化油的油水分離是破乳，破乳后會(huì)失去其性能。表面活性劑等兩性分子吸附在乳化油顆粒表面，油顆粒表面具有雙電層結(jié)構(gòu)。為了去除乳化油，常采用溶解氣浮法，氣浮前加入混凝劑使乳化油失穩(wěn)，以提高氣浮效果。
2、乳化液特點(diǎn)：乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的較好的冷卻性結(jié)合起來，具有較好的潤(rùn)滑冷卻效果，對(duì)高速、低負(fù)荷、大量發(fā)熱的金屬切削非常有效。與油基切削液相比，乳化液具有散熱能力強(qiáng)、清洗效果好、水稀釋經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。此外，也有利于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的健康和安全。






擴(kuò)展資料：
乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。配制乳液時(shí)，先向水箱加水，攪拌時(shí)加入乳化油。避免在油中加水，否則會(huì)得到油包水乳狀物，由于其粘度高，不適合一般切削。
乳化油的種類主要取決于乳化劑的性質(zhì)。乳化劑或表面活性劑能否溶于水或油取決于親水基和親油基的相對(duì)濃度。一般用“親憎平衡值”（HLB）來表示，HLB越大則親水性越好。
參考資料來源：搜狗百科-乳化油
參考資料來源：搜狗百科-乳化液

轉(zhuǎn)化糖漿、食用香精和乳化劑有什么用處？

類能使互不相溶的液體形成穩(wěn)定乳狀液的有機(jī)化合物。它們都是具有表面活性的物質(zhì)，能降低液體間的界面張力，使互不相溶的液體易于乳化。乳化時(shí)，分散相是以很小的液珠形式(直徑在0.1微米至幾十微米之間)均勻地分布在連續(xù)相中，乳化劑在這些液珠的表面上形成薄膜或雙電層，以阻止它們的相互凝聚，保持乳狀液的穩(wěn)定。乳狀液是一個(gè)非均相體系。最常見的是以水為連續(xù)相，以不溶于水的有機(jī)液體為分散相的水包油型乳狀液。也有以水為分散相，以不溶于水的有機(jī)液體為連續(xù)相的油包水乳狀液。要配制穩(wěn)定的乳狀液，可以加入單一組分的乳化劑，也可同時(shí)加入幾種乳化劑。 乳化劑分子中有親水和親油兩個(gè)部分。根據(jù)它們的親水部分的特性，可分以下幾類：①負(fù)離子型乳化劑。是在水中電離生成帶有烷基或芳基的負(fù)離子親水基團(tuán)的乳化劑，如羧酸鹽、硫酸鹽和磺酸鹽等。這類乳化劑最常用，常見的商品有：肥皂（C15～17H31～37COONa）、硬脂酸鈉鹽(C17H35COONa)、十二烷基硫酸鈉鹽（C12H25OSO3Na）和十二烷基苯磺酸鈣鹽等。負(fù)離子型乳化劑要求在堿性或中性條件下使用。在使用多種乳化劑配制乳液時(shí)，負(fù)離子型乳化劑可以互相混合使用，也可與非離子型乳化劑混配使用。負(fù)離子型和正離子型乳化劑不能同時(shí)使用在一個(gè)乳狀液中，如果混合使用會(huì)破壞乳狀液的穩(wěn)定性。②正離子型乳化劑。是在水中電離生成帶有烷基或芳基的正離子親水基團(tuán)。這類乳化劑品種較少，都是胺的衍生物，例如N-十二烷基二甲胺，可用于聚合反應(yīng)。③非離子型乳化劑。其特點(diǎn)是在水中不電離。它的親水部分是各種極性基團(tuán)，常見的有聚氧乙烯醚類和聚氧丙烯醚類。它的親油部分(烷基或芳基)直接與氧乙烯醚鍵結(jié)合。典型產(chǎn)品有對(duì)辛基苯酚聚氧乙烯醚： 非離子型乳化劑的聚醚鏈上的氧原子可以與水產(chǎn)生氫鍵締合，因而可以溶解在水中。它既可在酸性條件下使用，也可在堿性條件下使用，而且乳化效果很好，廣泛用于化工、紡織、農(nóng)藥、石油和乳膠等生產(chǎn)。

標(biāo)簽：食用香精乳化劑糖漿