軟和硬得看你用在什么方面了，最重要得性能是耐各種氣候，拒水和絕緣；
我在做一個產品推廣的時候大致了解了一下這個電纜用的橡膠，從發展趨勢上講，軟一點的橡膠更好一些，我猜測橡膠的熱漲率比銅線小，太硬就容易被擠破；另外硬度太大也不利于卷曲；
據電纜生產廠家預測，因為國際上電纜正在大批更換成三元乙丙橡膠，中國很快也會出臺國標，建議你多了解一下這種橡膠，可能會用的著

什么水性樹脂附著力強

聚酰胺型原為表印油墨，有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用，但復合強度較差，冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀，不方便使用。　　氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度，價格上有較大優勢，但復合強度較差，特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。　　PVB型可只使用醇、酯類溶劑，符合現在的環保趨勢，但耐水性較差，不適合于水煮、蒸煮包裝，可用于OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但價格較貴。 　　趨勢一：通用化　　現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用于一種薄膜，不僅使用較復雜，需要配制對應的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加，由于現代商業激烈的競爭，產品開發及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產批次多，生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作，在日本及東南亞，現在逐漸采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升，可達50%-90%。 　　趨勢二：環保化 油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說，甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大，各國政府都正在制訂或準備制訂相關的限制法令，另一個發展趨勢為：
含苯類、酮類→無甲苯類含酮類→無甲苯類、無酮類油墨→水性油墨 因此，醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化于一身，是復合油墨的發展趨勢，現在日本

塑料再生顆粒前景及問題

1. 首先是市場方面，這個倒不用擔心，再生顆粒這邊市場沒的問題，主要是看你能不能找到合適的市場。這個真心不是套話，我們當地就有很多人去外地買塑料顆粒的。也有很多人到處賣。

2. 其次是自己的實力問題，對于塑料沒有很深的了解的話還是不建議盲目入行，這行水很深。如果有良好的廢塑料貨源的話可以考慮賣廢塑料，沒有必要非得造粒子。還有就是資金問題，一個月50噸的話除去你的固定投資外至少得有30w左右的流動資金。

3. 關于環保部門居民投訴問題倒是不大，政府那邊就那樣了，給點錢唄。而且這個東西你要造粒子，首當其沖的是水污染。這個要看使用的什么廢塑料來說污染的大小。

4. 廠子的貨源的話一般來說就兩個渠道，一是國內的垃圾廠，想他們收的瓶瓶啊薄膜之類的，另一個是國外進口的廢塑料。價格上真心不好說因為東西不同價格差別很大。

5. 關于一二三級料的分類的話，一級的大體就是原料出來的廢塑料，像好的大棚膜，奶瓶等，一般都是原色的。二級料就差了，有的就有點顏色了。三級就是各種廢塑料拉，反正能造出粒子就行。

6. 三種料的價格不好說，看市場。另外欠款的問題的話一般來說都會壓幾噸貨的錢，看對方廠子大小了，一般來說廠子越大壓款越多。

標簽：顆粒再生前景