1）高強度、高溫穩定性：裝飾瓷，噴嘴、火箭、導彈的導流罩 ；
2）高硬度、高耐磨性：切削工具，模具，磨料，軸承，人造寶石；
3）低的介電損耗、高電阻率、高絕緣性：火花塞，電 路基板，管座；
4）熔點高、抗腐蝕：耐火材料，坩堝，爐管，熱電偶保護套等；
5）離子導電性：太陽能電池材料和蓄電池材料等。
6）生物相容性：還可用于制作人工骨骼和人造關節等

陽極氧化鋁的制備原理

陽極氧化鋁是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進一步氧化，其化學性質與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。
制備原理
陽極氧化鋁的制備原理是陽極效應（又名陽極化處理）。

反應機理
陽極效應是熔鹽電解特有的現象，而以電解鋁生產表現猶為明顯。生產中當陽極效應發生時，電解槽電壓急劇升高，達到20～50V，有時甚至更高。它的發生對整個電解系列產生很大影響，使電流效率降低，影響電解的各技術指標，且使鋁的產量和質量降低，破壞了整個電解系列的平穩供電。在處理的方法上，不外
陽極氧化鋁卷板
乎有兩種：用效應棒（木棒）熄滅，或降低陽極，增加氧化鋁的下料量，以達到熄滅陽極效應的目的。到目前還未發現有更好的處理方法。
陽極效應的發生是由于隨著電解過程的進行，電解質中含氧離子逐漸減少，當達到一定程度后，則有氟析出且與陽極炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解時又析出細微的炭粒，這些炭粒附在陽極表面上，阻止了電解質與陽極的接觸，使電解質不能很好地濕潤陽極，就像水不能濕潤涂油的表面一樣，使電解質-陽極間形成一層導電不良的氣膜，陽極過電壓增大，引起陽極效應。當加入新的氧化鋁后，在陽極上又析出氧，氧與炭粉反應，逐漸使陽極表面清靜，電阻減小，電解過程又趨于正常。
影響因素
硫酸陽極氧化鋁合金成分對氧化膜的影響
鋁合金的化學成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外，對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理條件下，純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化，氧化膜層發暗發灰。因此，有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進行陽極氧化處理。因為同槽氧化處理時純鋁的氧化膜生成得快而厚，裸鋁（有氧化膜額鋁）的氧化膜生成得慢而薄。

標簽：陽極氧化鋁制備