就用：非離子表面活性劑，選取其中親水親油平衡值偏低的，即是 HLB值低的，低于9。

品種很多，多數無毒。你要先清楚做什么用的，再自己找找。表面活性劑是門大學問，不清楚用途之前不能亂介紹的。

高粘度白環烷油用在什么地方?

用途1：生產變壓器油

自從輸電變壓器發明以來，專家們就一直在努力尋找一種既能滿足變壓器的絕緣、冷卻等要求、又能長期穩定工作，價格便宜的介質，經過長期的努力，最后公認環烷油是一種最佳的選擇。 所以目前全球的變壓器油制造商，特別是大型跨國公司，所生產的變壓器油無一例外地采用環烷油制造。由于環烷油原料相對較少，所以也有少量的制造商使用中間基原油或石蠟基原油制造變壓器油，但是這種非環烷油制造的變壓器油，在使用性能方面存在不足，如在壽命、抗氧化、抗析氣等方面仍然存在問題，所以這種非環烷油制造的變壓器油仍然只在小范圍內使用。曾經有人提出口號：

環烷基變壓器油，是最安全最經濟的選擇。

對于環烷油來說，它是一種飽和烴，沒有毒副作用，所以環烷油在橡膠行業得到了日益廣泛的應用，又由于環烷烴的環狀結構，在物理性能上又賦予它部分芳烴的性能，所以環烷油作為橡膠油已經成為一種最理想的原料。選擇橡膠油時，環烷基系列橡膠油已經成為最理想的橡膠油。
用途2：生產橡膠用油

所謂橡膠油，只是一種通稱，在具體的使用場所，有不同的稱呼。在合成橡膠廠，為改善橡膠的某些性能，需要將礦物油充入合成橡膠中，因而將它稱為橡膠填充油。對于橡膠制品制造廠，是生產各種各樣的橡膠制品的下游企業，他們往往將橡膠用油稱為橡膠操作油、橡膠加工油、橡膠軟化劑等等。無論怎樣稱呼，我們可以將它們統稱為橡膠用油，簡稱為橡膠油。
環烷油是制造橡膠油的理想原料，合成橡膠中，橡膠鏈狀結構中通常含有苯環結構，根據相似互溶的原理，芳香烴油應該是理想的橡膠油，事實也是這樣，在橡膠輪胎制造中，往往就使用芳烴油，其次就是環烷油，環烷油與橡膠之間也有較好的相容性。但由于芳烴油是一種毒性強的物質，凡是與人體密切接觸的物品都不能使用，多環芳烴還是一種強烈的致癌物質。隨著人們對健康、安全、環保的呼聲日益高漲，對于芳烴油的使用限制會越來越多。目前西方發達國家，已制定了各種各樣的限制措施，禁止使用含有芳香烴的油品。

用途3：生產冷凍機油

對于制冷壓縮機用的冷凍機油，由于工作的特殊性，要求冷凍機油既要有很低的傾點，通常傾點要小于-30℃，還要求冷凍機油與冷媒之間能夠互溶，產品的化學穩定性極好，能夠與壓縮機同壽命，這些苛刻的要求，目前在礦物油中，只有環烷油有能力達到。另外有些合成油也可以達到。因而環烷油成為制造冷凍機油的主要原料，在目前市場上的礦物油型冷凍機油，無一例外地都是環烷基冷凍機油。其它類型的礦物油雖然也可以制造出很低的傾點，但它們與冷媒之間的互溶性差，無法在壓縮機系統內正常循環而可能導致嚴重潤滑故障。所以環烷油主要用途之一就是用來制造冷凍機油。

用途4：生產油墨溶劑油

油墨制造工藝中，需要各種各樣的溶劑，其中油墨的連結料（也稱凡立水）中需要使用大量的礦物油，在各種各樣的礦物油中，以環烷油的性能最佳，因為環烷油特殊的環狀結構，能夠與各種樹脂材料良好地溶合，但又沒有芳烴的毒性，所以環烷油是制造油墨的理想溶劑。通常制造油墨用的環烷油溶劑，按照沸程的不同，會有多種牌號，還有窄餾份產品和寬餾份產品的區別，有無色和有色的區別。選購時應根據自己的需要不同，選購適合自己用途的環烷油類油墨溶劑。

用途5：生產油漆、涂料用溶劑油

過去人們對苯類產品危害人類身體健康的認識不足，尤其是在發展中國家還不是很重視，所以制造各種涂料、油漆時，大量使用苯或者甲苯、二甲苯等溶劑產品。如今，在西方發達國家，已經基本禁止油漆和涂料使用苯類產品作為溶劑，但是在發展中國家，仍然在大量使用苯類溶劑，如我們中國。
隨著人們對健康的重視、對安全環保的重視，這種對人體危害嚴重的有毒溶劑，正在逐漸被淘汰，而最好的替代品就是環烷油溶劑，因為環烷油溶劑既有很好的溶解性，有沒有苯類的毒性，所以使用環烷油制造涂料和油漆用的溶劑，是一種最佳的選擇。

用途6：生產低傾點、高粘度白油

通常情況下，天然石油中含有相當數量的石蠟，比例可能會高達20%以上，天然石油的重組份的凝固點可能會在40℃以上。如果要降低凝固點，需要采用溶劑脫蠟的工藝除去石蠟組份，通常受到人工制冷降溫及過慮條件的限制。石油中的潤滑油組份通常只能將凝固點降低到-9至-15℃。但是對于環烷基原油，由于原油埋藏在地下較淺的地層，地表水有機會侵入到油層，從而將微生物帶到了油層內部，其中有一種微生物是一種噬蠟酵母菌，在漫長的時間內，能將所有直鏈烴吞噬殆盡，所以通常的環烷基原油是不含蠟的組份，凝固點很低，因而環烷油可以生產傾點在-30或者-50℃的白油，而且粘度可以達到N46、N68、N100、N150直至N680粘度級別。基于這個原因，對于高粘度、低傾點的白油，只有用環烷油才能生產。

用途7：生產粘合劑用油

隨著中國包裝行業的高速發展，粘合劑生產在中國也在迅速發展，其中如熱熔膠、壓敏膠、不干膠等等，這些粘合劑的生產需要使用礦物油，基于粘合劑使用的材料特點，要求這些礦物油不能含蠟、與生產粘合劑的高分子材料之間具有良好的相容性，這些高分子材料通常是含有苯環的聚合物。根據物質之間相似互溶的原理，所以希望所用的溶劑能夠最大程度地與粘合劑的其它原料相似，但由于粘合劑產品大多數使用在與人體密切接觸的產品中，對人體的健康安全不能有潛在的威脅，雖然富含芳香烴的礦物油是很好的粘合劑用油之一，但芳香烴礦物油是嚴重有毒物質及致癌物質，威脅人體健康，所以粘合劑應該絕對不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烴的礦物油。

那么有沒有一種即對人體安全健康無不良影響，有能滿足粘合劑的物性需求的礦物油？回答是肯定的。環烷油就是這種理想的天然礦物油，并且可以通過高壓加氫的辦法，可以完全脫除環烷油中殘留的芳香烴類物質，使之對人體無害，又能滿足粘合劑的特殊要求。

用途8：生產電火花用油

隨著技術的進步，機械加工行業采用放電燒蝕的方法加工一些形狀特殊、硬度高、精度要求高的機械零部件，這種方法被稱作電火花加工。電火花加工中，需要一種礦物油，既能帶走放電產生的熱量、碎渣，保證加工的連續進行；又要保證液體絕緣，無味、穩定性好、不揮發、無毒性等。能夠很好地滿足這種要求的產品是窄餾份環烷油，所以環烷油是制造高級電火花油的優質原料。

用途10：生產造紙剝離劑

在紙張生產中，紙漿經過成型、干燥后，需要從附著物上剝離下來，如何讓紙張生產在成型階段時，紙漿能夠較好地貼附在成型物上，烘干后在分離階段又必須能非常容易剝離。在實際使用中，人們發現用環烷油制造的剝離劑能夠很好地滿足這一要求，因而，環烷油作為造紙用剝離劑的主要成份得到廣泛應用。

用途9：生產低傾點潤滑油

在我們的環境中，一年四季的溫度、一天中的溫度、各地區的溫度等等，差別很大，有一部分特殊的場所，需要凝固點特別低的石油產品，特別是潤滑油類產品。如何才能滿足這些要求？人們通過研究發現，在天然礦物油中，如果分子結構是直鏈形狀，凝固點就高，分子量越大，凝固點也越高。如果分子是異構的，比如一個碳鏈的長支上，出現若干個短支，則凝固點就會降低，如果碳鏈是由飽和環狀的碳鏈構成，即環烷烴，則凝固點就會更低，這就是環烷油一個最優秀的特點。因而使用環烷油，可以生產出傾點很低的潤滑油，比如根據粘度大小的不同，可以達到-30℃、-40℃、-50℃、-80℃等等，這種低傾點的潤滑油，只有環烷油才能夠制造出來。

用途11：生產不溶性硫磺填充油

自從美國人偶然發現了橡膠交聯劑——硫磺以后，長期以來，硫磺一直是橡膠制品制造行業廣泛使用的交聯劑——硫化劑，隨著技術的進步，目前使用硫磺的技術發生了很大的變化，現在的橡膠硫化劑越來越多地采用不溶性硫磺代替了過去的普通硫磺。

不溶性硫磺具有不溶于二硫化碳的性質，因而得名。學名為高分子聚合硫，簡稱IS。其中含有不同量的充油成份，形成IS－系列充油型和非充油型產品，并隨著子午線輪胎制造工業發展的需要，市場上有多種型號的產品。
不溶性硫磺是新型的橡膠硫化劑，使用不溶性硫磺不僅可以克服普通硫磺的一些缺點，而且有助于進一步提高橡膠制品的質量。充油的不溶性硫磺所用的填充油，以高純度的環烷油為最好。使用環烷油制造的充油型不溶性硫磺，其產品質量可以更好地滿足橡膠硫化的需要。

用途12：生產高粘度潤滑油

我們知道，幾乎所有的運動設備都需要各種各樣的潤滑劑，只是設備不同，對潤滑劑的要求不同，其中部分設備要求潤滑劑的粘度要特別大，但是通常的潤滑油制造，由于受生產工藝的限制，很難生產出100℃粘度超過35厘沲的產品。尤其是對于石蠟基原油和中間基原油，由于必須要通過一道脫蠟工藝，這個脫蠟工藝無法脫去高粘度潤滑油中的蠟組份，所以無法生產出高粘度產品。而使用環烷基原油來制造高粘度潤滑油，就不存在這個問題。
使用環烷油制造的高粘度潤滑油，非常容易就可以達到100℃粘度70厘沲 ，高的還可以達到100℃粘度110厘沲，這對非環烷油的礦物油來說，是完全不可能的，但是對于真正的優質環烷基原油，天然就不含蠟，所以能比較容易生產出高粘度潤滑油。

用途13：生產光纜填充膏用油

通訊行業的快速發展，使長途通訊使用的光纜越來越多，而光纜制造中需要使用光纜填充膏，由于光纜使用的環境千差萬別，光纜填充膏必須能夠適應各種苛刻的環境條件。無論高溫和低溫條件，光纜膏都不能變質。而制造光纜膏的主要原料是白油，所以光纜膏用白油的質量好壞將對光纜質量產生重大影響。光纜填充膏對白色的要求既要顏色淺，又要傾點低，這種油只有采用白環烷油才能滿足。因而環烷油在現代信息社會時代又找到了自己的新用途。

用途14：生產低溫液壓油

一些野外作業的設備，通常配有液壓機構，尤其是在北方地區，冬天的野外作業，如果不使用特殊的低溫液壓油，可能出現液壓泵不能正常工作的故障。在這種狀況下，如果使用環烷油制造的低溫液壓油，可以使液壓油在-30℃到-60℃的范圍內能夠正常流動，因而保證了北方地區冬天野外作業能夠正常進行，可實現冬天野外無障礙作業。

用途15：生產聚苯乙烯用白油

聚苯乙烯在生產工藝中，需要使用高粘度的礦物油型白油，通常簡稱PS白油，這種白油要求粘度高，40℃粘度通常在70-90厘沲。如果使用含蠟礦物油為原料所制造的白油，這會導致聚苯乙烯顆粒不透明。如果使用環烷油制造，就能完全解決這個問題，加上環烷油自身的結構與聚苯乙烯相似，所以對聚苯乙烯的物理性能不會有任何不良作用，因上經優質的PS白油都是采用適宜粘度的環烷油制造。

用途16：生產紡織助劑用油

合成纖維在紡絲工藝和后處理工藝中，需要用到各種各樣的紡織油劑或助劑，而這些助劑的主要成份就是白色礦物油，簡稱白礦油。這些紡織助劑，多數需要與水乳化后才能使用，這就要求白礦油對乳化劑、其它功能助劑、合成纖維、水等物質的親和能力較好。這些性能正是環烷油所具有的特點，所以用白環烷油是制造紡織助劑的最佳原料。

用途17：生產潤滑脂用基礎油

潤滑脂生產中，大約需要使用70-85的礦物油，所以礦物油與金屬皂之間的親和能力，是決定潤滑脂優劣的關鍵性因素，環烷油由于自身的傾點低，又以環狀結構為主，所以用環烷油生產的潤滑脂不僅傾點低，而且不容易析出油份。因而優質的潤滑脂，幾乎都選用環烷油來制造，尤其是制造低溫潤滑脂，非得使用環烷油不可。

用途18：生產減震器油

汽車用的減震器由于自身的特殊用途，需要天南地北、春夏秋冬、白天黑夜都能正常使用。因而需要很低的傾點，又由于減震器活塞機構是采用橡膠密封圈制造，所以要求所使用的礦物油不能影響密封圈的性能。通常耐油的橡膠與礦物油之間有著一定的平衡關系。
直鏈烴或直鏈異構烴類礦物油會使耐油橡膠發生收縮，如果用于減震器，短時間內就會出現泄漏。
芳香烴礦物油或芳香烴過多的礦物油，能夠使耐油橡膠膨脹而軟化，這種礦物油如果用來制造減震器油，則會因為密封圈過分膨脹導致減震器密封很快損壞。
環烷油類礦物油，與耐油橡膠之間的作用是最輕微的，如果在精制加工階段控制適當——恰到好處地控制減震器油的膨脹系數，可以使密封橡膠有輕微的膨脹，充分保證減震器的壽命。通常汽車用的減震器壽命就取決于密封材料的壽命，如果減震器油泄漏，哪怕是少量泄漏，減震器的壽命就會終結。所以優秀的礦物油類的減震器油，都是采用環烷油來制造。

用途19：生產儀表油

各種各樣的儀表，需要用潤滑油來潤滑其中的精密零部件，無論是低溫或高溫都能正常潤滑各運動部件，所以儀表油不能用含有石蠟組份的礦物油來制造，以免在低溫時產生較大的阻力而導致儀表失靈。環烷油由于天然就不含蠟，所以環烷油就成為制造儀表油的優秀原料。

用途20：生產縫紉機油

使用環烷油制造縫紉機油的理由，與制造儀表油的理由類似。縫紉機是功率小，運轉速度快的小型機械，需要靠物理油膜來潤滑，環烷油能夠提供更好的物理油膜，所以縫紉機油多用環烷油來制造。

用途21：生產航空液壓油

航空類設備對各種原材料的要求最顯著的特點是在各種可能的狀態下都必須絕對安全可靠。飛行器的控制機構大量使用液壓部件，所以航空液壓油是飛機的主要工作器材之一。通常要求液壓油在+100℃與-60℃的區間都能正常工作，而且不能對橡膠密封件產生不良的影響。能滿足這些苛刻要求的礦物油，通常必須使用環烷油。事實上用環烷油制造的航空液壓油完全可以滿足，因而環烷油成為制造航空液壓油的原材料。

用途22：生產醋酸纖維用白油

醋酸纖維的紡絲加工過程中，需要使用紡絲油劑，而醋酸纖維的主要用途之一便是制造香煙過濾嘴。所以醋酸纖維紡絲所用的油劑必須無害的白油。實際使用中證明，使用白環烷油來制造醋酸纖維用的白油，生產醋酸纖維質量是最好的。

用途23：生產化妝品白油

各種各樣的化妝品中最主要的原料就是高度精煉的白礦油，通常稱為化妝品級白油，其它的原料都只是輔助原料，白油用量占到化妝品本身的50%以上。
對人的皮膚而言，細胞組織上其實有許多細小的微孔，如果是直鏈型或支鏈型的白油，它容易滲入人的皮膚內部，從而引起各種各樣的副作用。如果是用環烷油來制造這種化妝品級的白油，由于環烷油分子的直徑要遠大于鏈烷烴的分子，所以環烷油不容易滲入人的的皮膚內部，能夠較好地停留在皮膚的表面，形成保護皮膚的薄膜，從而減少了對人體健康有害的副作用發生。

其它用途：

環烷油由于是飽和環狀的碳鏈結構，具有低傾點，高密度、高粘度、無毒副作用等特點，有著廣泛的用途，又由于環烷油來自天然石油，有價格低廉、來源可靠等優點，所以還有其它許多用途。

標簽：白環粘度地方