硫化的目的就是通過外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子，加強其拉力、硬度、老化、彈性等性能，使其變得更有使用價值。

“硫化”一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。
整個硫化過程可分為（1）硫化誘導(dǎo) 硫化誘導(dǎo)期（焦燒時間）內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料有很好的流動性.這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性.這一階段的終點,膠料開始交聯(lián)并喪失流動性.硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性.（2）預(yù)硫 硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進行交聯(lián)的預(yù)硫化階段.預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預(yù)想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好.（3）正硫化段.到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點,或達到性能的綜全平衡.（4）過硫 即為過硫階段,有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象（定伸強度下降）,大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續(xù)增加.對任何橡膠來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂.這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程.

標(biāo)簽：硫化橡膠目的