橡膠助劑搭配的問題
作者:化工綜合網發布時間:2022-04-25分類:催化劑及助劑瀏覽:85
促進劑 DM(MBTS)
化學名稱: 二硫化二苯并噻唑
分子式: C14H8N2S4
分子量: 332
外觀 白色或淡黃色粉末、粒狀
初熔點℃≥ 166.
加熱減量%≤ 0.40
灰分%≤ 0.50
用途: 本產品為天然橡膠、合成橡膠、再生膠的通用型促進劑,主要用于制造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和一般工業制品。
促進劑 CZ(CBS)
化學名稱: N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺
分子式: C13H16N2S2
分子量: 264
外觀
灰白色或淡黃色粉末
初熔點℃≥98.0
加熱減量%≤0.30
灰分%≤0.30
用途: 本產品為常用后效促進劑。抗燒焦性強,硫化時間短。主要用于制造輪胎、膠管、膠鞋、膠帶、電纜等。
兩種是可以同時使用的,只是取決于產品工藝要求而已,補強填充的有碳黑,陶土粉,這要看造什么產品了,軟化增塑劑就更多了,難認一一列舉,如,DBP 鄰苯二甲酸二丁酯 ,DOP 苯二甲酸二辛酯,白油,黑油膏等等.
向你請教一下 發泡硅膠配方
深圳瑞博橡膠生產加工硅橡膠制品超輕橡塑發泡配方:
橡塑共同的發泡底,工藝與配方設計上一些注意事項:
1.有機發泡劑:發氣量大,發孔均勻細致,如H;
2.無機發泡劑:碳酸氫氨 碳酸氫鈉等。
可選擇兩者并用,為了降低發孔劑的分解溫度,還可使用發泡助劑,如尿素,明鞏。淺色白色,也可將標膠跟換為異戊二烯,可生產各種顏色,如咖啡色,注意鈦白打底,防止發花。
硫化體系:硫化體系必須與發孔速度相匹配,最好的是硫化起點大于發孔起點,然后同時硫化與發孔(如果流蘇以發孔速度快,則發孔率小)另外樹脂的選擇,為了支撐發孔壁的挺性與均勻度的。
補強體系:白炭黑、炭黑、碳酸鎂、陶土、滑石粉、納米鈣等均有補強效果,體積輕粒子細成本低最常用。
具體發泡配方如下:
單位:KG
EVA粒 70 量產單 VA含量不限 硬度偏上
標 膠:30(必須塑練OK)
白炭黑:27 這是按照70度計算
油:1 0
樹脂:1
硬脂酸:1
PEG4000:3
氧化鋅:5
小藥每kg
DCP:10
ACP-HC:25 / 1 k g
關于橡塑發泡總結:混煉過程要嚴格,要求膠料可塑度均勻,配合劑均勻,但也不能過煉,開煉加藥后,束薄2次排氣不良好,彈性與手感非常不錯,具備橡膠手感同時收縮率很小。重點注意生產過程中的斬后氣孔。
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