晚上好，塑料高聚物因為表面張力比較低，能配合溶劑型丙烯酸或者聚氨酯樹脂在塑膠表面均勻成膜的有醇酯十二、乙二醇苯醚和DBE等等。水性乳液形式如果要在表面進行流平鋪展形成薄膜只能用張力更低的非離子表面活性劑例如氟碳來輔助，若是PTFE和PVDF則只能用氟碳。

如何處理橡膠吐霜問題

橡膠帶吐霜的原因分析，吐霜是指未硫化膠或硫化膠內部所含的配合物(固體或液體)遷移表面而析出的現象。噴霜是膠料生產中常見的質量問題。
原因分析：
1 過量配合：種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會帶動其它組分一起噴出(這種現象稱為被動噴霜),盡管這些被動噴霜物在橡膠中遠未達到飽和狀態。
2 溫度變化：劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度減小。由于橡膠制品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低于室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,產生噴霜。例如夏季生產的膠鞋出廠檢驗時合格,貯存到冬季卻發現噴霜。
3 欠硫：劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯密度最大,游離硫減小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭于三維網絡的機會也降低,因而噴霜幾率降低;反之,在欠硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大
4 老化：化意味著硫化膠三維網絡結構的局部因鍵斷裂而受損,從而消弱了網絡結構吸附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表面遷移導致噴霜
5 受力不均：受到外力作用時,往往導致應力集中而使表面破裂,使原來呈過飽和狀態的配合助劑微粒加速析出,在裂紋表面形成噴霜,并向周邊延擴
6 混煉不均：不均導致配合劑在橡膠中分散不均,局部會出現配合助劑超過溶解度而產生噴霜

標簽：橡膠處理如何