具行業(yè)產(chǎn)生的危廢有

廢切削油：項(xiàng)目使用的切削油為水溶性切削油，主要成分為：30%以下礦物油，防銹劑、潤(rùn)滑劑、極壓劑、清洗劑、消泡劑等添加劑20%，剩余為水。項(xiàng)目切削油循環(huán)使用不外排。

廢潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。

危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單；環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存(處置)場(chǎng)(GB15562.2-1995)。

（3）危險(xiǎn)廢物：

廢機(jī)油：設(shè)備運(yùn)行及維修產(chǎn)生的廢機(jī)油屬危險(xiǎn)廢物，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，其產(chǎn)生量約為0.1t/a，廢物類別為HW08廢礦物油與礦物油廢物，廢物代碼。

模具加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢切削液、廢火花油及含切削液的金屬屑屬和含火花油的金屬屑屬危險(xiǎn)廢物（廢物類別：HW09油/水、烴/水混合物或乳化液），根據(jù)廠家提供資料產(chǎn)生量約為0.3t/a。

項(xiàng)目有機(jī)廢氣擬采用“UV光解高效凈化系統(tǒng)+活性炭吸附”進(jìn)行處理，活性炭需定期更換，廢活性炭（廢物類別：HW49其他廢物，廢物代碼：化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭）為危險(xiǎn)廢物，項(xiàng)目有機(jī)廢氣量為168kg/a，被收集處理量為151.2kg/a，UV光解高效凈化系統(tǒng)凈化效率以60%計(jì)算，則UV光解高效凈化系統(tǒng)處理有機(jī)廢氣量約為90.72kg/a，則進(jìn)入活性炭吸附塔的有機(jī)廢氣量為60.48kg/a，活性炭吸附塔凈化效率以75%計(jì)算，則活性炭吸附塔處理有機(jī)廢氣量約為45.36kg/a，參考相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，活性炭吸附效率為250g/kg活性炭，則活性炭用量為181.44kg，活性炭更換頻次為每半年更換一次，預(yù)計(jì)活性炭每次裝填量為90.72kg，由此得廢活性炭產(chǎn)生量約為0.227t/a，包括吸附的有機(jī)廢氣量約為45.36kg/a。

綜上，危險(xiǎn)廢物總產(chǎn)生量為0.627t/a。

項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生情況

序號(hào)

名稱

危險(xiǎn)廢物類別

危險(xiǎn)廢物代碼

產(chǎn)生量

形態(tài)

主要成分

有害成分

危險(xiǎn)特性

污染防治措施

1

廢機(jī)油（泥）

HW08

廢礦物油與含礦物油廢物

0.1t/a

液態(tài)

基礎(chǔ)油、添加劑

基礎(chǔ)油、添加劑

有毒

車間設(shè)專門危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存桶

2

廢活性炭

HW49非特定行業(yè)

0.227t/a

固態(tài)

活性炭

活性炭

有毒

3

廢切削液、火花油及沾有切削油、火花油的金屬碎屑

HW09油/水、烴/水混合物或乳化液

0.3/a

固態(tài)

礦物油

礦物油

有毒

危險(xiǎn)廢物注意事項(xiàng)

廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）（2013年修訂）嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：

（1）一般措施

1）對(duì)所有的危險(xiǎn)廢物應(yīng)建造專用的危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施。

2）在常溫常壓下易爆、易燃及排出有毒氣體的危險(xiǎn)廢物必須進(jìn)行預(yù)處理，使之穩(wěn)定后貯存，否則，按易爆、易燃危險(xiǎn)品貯存。

3）在常溫常壓下不水解、不揮發(fā)的固體危險(xiǎn)廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放，其余的危險(xiǎn)廢物必須裝入容器內(nèi)。

4）禁止將不相容（相互反應(yīng)）的危險(xiǎn)廢物在同一容器內(nèi)混裝。

5）無(wú)法裝入常用容器的危險(xiǎn)廢物可用防漏膠袋等盛裝。

6）裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物的容器內(nèi)須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100毫米以上的空間。

7）盛裝危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A所示的標(biāo)簽。

8）設(shè)置危險(xiǎn)廢物堆存間。

（2）危險(xiǎn)廢物貯存容器

1）應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險(xiǎn)廢物。

2）裝載危險(xiǎn)廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求。

3）裝載危險(xiǎn)廢物的容器必須完好無(wú)損。

4）盛裝危險(xiǎn)廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險(xiǎn)廢物相容（不相互反應(yīng)）。

5）液體危險(xiǎn)廢物可注入開孔直徑不超過(guò)70毫米并有放氣孔的桶中。

（3）危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的運(yùn)行與管理

1）從事危險(xiǎn)廢物貯存的單位，必須得到有資質(zhì)單位出具的該危險(xiǎn)廢物樣品物理和化學(xué)性質(zhì)的分析報(bào)告，認(rèn)定可以貯存后，方可接收。

2）危險(xiǎn)廢物貯存前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保同預(yù)定接收的危險(xiǎn)廢物一致，并登記注冊(cè)。

3）不得接收未粘貼符合規(guī)定的標(biāo)簽或標(biāo)簽沒(méi)按規(guī)定填寫的危險(xiǎn)廢物。

4）盛裝在容器內(nèi)的同類危險(xiǎn)廢物可以堆疊存放。

5）每個(gè)堆間應(yīng)留有搬運(yùn)通道。

6）不得將不相容的廢物混合或合并存放。

7）危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生者和危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施經(jīng)營(yíng)者均須作好危險(xiǎn)廢物情況的記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來(lái)源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫(kù)日期、存放庫(kù)位、廢物出庫(kù)日期及接收單位名稱。危險(xiǎn)廢物的記錄和貨單在危險(xiǎn)廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年。

8）必須定期對(duì)所貯存的危險(xiǎn)廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。

（4）危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的安全防護(hù)與監(jiān)測(cè)

危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施都必須按GB15562.2-1995的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄。危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護(hù)服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理 出來(lái)的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處理。

按國(guó)家污染源管理要求對(duì)危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

本項(xiàng)目危險(xiǎn)固體廢物處理交由有資質(zhì)的單位拉走處理，但在固廢站建立一個(gè)危險(xiǎn)廢物暫存間，倉(cāng)庫(kù)地面必須采用了防滲措施，如水泥硬化前鋪設(shè)一定厚度的防滲膜。同時(shí)必須防止雨水對(duì)危險(xiǎn)廢物的淋洗，或大風(fēng)對(duì)其卷?yè)P(yáng)，倉(cāng)庫(kù)頂棚必須防雨并結(jié)實(shí)，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)該建設(shè)具有防風(fēng)構(gòu)筑物。

標(biāo)簽：模具產(chǎn)生哪些