（1）金屬電阻應變片靈敏系數的物理意義是描述單位軸（或者縱）向應變引起電阻相對量的變化。（2）影響金屬電阻應變片靈敏系數的兩個因素： I、應變片受力后材料幾何尺寸的變化 II、應變片受力后材料的電阻率的變化 測量原理：電阻應變片的測量原理為:金屬絲的電阻值除了與材料的性質有關之外，還與金屬絲的長度，橫截面積有關。將金屬絲粘貼在構件上，當構件受力變形時，金屬絲的長度和橫截面積也隨著構件一起變化，進而發生電阻變化。 dR/R=Ks*ε 其中，Ks為材料的靈敏系數，其物理意義是單位應變的電阻變化率，標志著該類絲材電阻應變片效應顯著與否。ε為測點處應變，為無量綱的量，但習慣上仍給以單位微應變，常用符號με表示。由此可知，金屬絲在產生應變效應時，應變ε與電阻變化率dR/R成線性關系，這就是利用金屬應變片來測量構件應變的理論基礎。粘貼步驟： 1.應變計準備貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計，靈敏系數必須相同。 2.構件表面處理對于鋼鐵等金屬構件，首先是清除表面油漆、氧化層和污垢;然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為打磨。 打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的最后一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸丙酮或其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。 3.貼片貼片工藝隨所用粘結劑不同而異，用502膠貼片的過程是，待清洗劑揮發后，先在貼片位置滴一點502膠，用應變計背面將膠水涂勻，然后用鑷子撥動應變計，調整位置和角度。定位后，在應變計上墊一層聚乙烯或四氟乙烯薄膜，用手指輕輕擠壓出多余的膠水和氣泡 待膠水初步固化后即可松開。粘貼好的應變計應保證位置準確，粘結牢固、膠層均勻、無氣泡和整潔干凈。 4.導線的焊接與固定粘結劑初步固化后，即可進行焊線。常溫靜態測量可使用雙芯多股銅質塑料線作導線，動態測量使用三芯或四芯屏蔽電纜作導線。應變計和導線間的連接最好通過接線端子，焊點確保無虛焊。導線最好與試件綁扎固定，導線兩端 根據測點的編號作好標記。 5.貼片質量檢查貼片質量檢查包括外觀檢查、電阻和絕緣電阻測量。外觀檢查主要觀察貼片方位是否正確，變計有無損傷，粘貼是否牢固和有無氣泡等。測量電阻值可以檢查有無斷路、回路。絕緣電阻是最重要的受檢指標。絕緣好壞取決于應變計的基底，粘貼不良或固化不充分的應變計往往絕緣電阻低。 6.應變計及導線的防護應變計受潮會降低絕緣電阻和粘結強度，嚴重時會使敏感柵銹蝕;酸，堿及油類浸入甚至會改變基底和粘結劑的物理性能。為了防止大氣中游離水分和雨水、露水的浸入，在特殊環境下防止酸、堿、油等雜質侵入，對已充分干燥、固化，并已焊好導線的應變計，立即涂上防護層。 常用室溫防護劑有: 1.凡士林;2.蜂 ;3.石灰、炮油和松香混合物;4.環氧樹脂。

標簽：應變計缺點哪些