voc催化燃燒設(shè)備有什么作用?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2021-12-13分類:催化劑及助劑瀏覽:93
VOC催化燃燒設(shè)備,也就是我們所說(shuō)的RCO催化燃燒設(shè)備,簡(jiǎn)稱RCO設(shè)備。顧名思義,一種有機(jī)廢氣VOCs治理設(shè)備,這幾年,環(huán)保查的可謂是“滿城風(fēng)雨”,環(huán)保督察更是無(wú)人不知,無(wú)人不曉。RCO設(shè)備是一種高效的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備,考慮到廢氣的濃度較低,達(dá)不到催化燃燒要求的高濃度,需要對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮處理,常用的吸附材料有蜂窩狀活性炭,成品碘值在500,吸附能力更強(qiáng)。另一種是沸石轉(zhuǎn)輪,性能要優(yōu)于活性炭。不管是蜂窩活性炭還是沸石轉(zhuǎn)輪,都是先對(duì)有機(jī)廢氣吸附濃縮,提高濃度,然后再高溫脫附,高濃度的廢氣脫附下來(lái)后再進(jìn)行高溫催化燃燒實(shí)際上是一種高溫氧化分解,也叫做無(wú)焰燃燒。在貴金屬催化劑的幫助下,分解成CO2跟H2O。RCO催化燃燒廢氣治理工藝是一種高效的廢氣治理工藝,多次出現(xiàn)在環(huán)評(píng)報(bào)告的推薦治理工藝上面,相較于傳統(tǒng)的廢氣治理工藝,像UV光氧催化、低溫等離子、活性炭吸附、洗滌塔等工藝要高效的多,這幾年,RCO設(shè)備憑借其高效的凈化效果被廣大企業(yè)主接受。今天就先介紹到這里了,如果大家有什么需要交流的,可以留言噢。
rto廢氣處理原理與催化燃燒區(qū)別?
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術(shù),英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善,車間廢氣處理控制不好,往往造成運(yùn)行能耗大、成本高,企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行,僅僅當(dāng)作形象工程。
在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)化控制手段,在廢氣進(jìn)爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分,減少水分汽化所需熱量;同時(shí),還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門密封度等,還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā),在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度,以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。一般來(lái)說(shuō),維持正常運(yùn)行對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆炸下限,還可根據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā),所以其安全風(fēng)險(xiǎn)是可控的。
催化燃燒法,簡(jiǎn)稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。RCO具有RTO(蓄熱式熱力焚化爐)高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn),將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來(lái)使凈化達(dá)到最優(yōu),其熱回收率高達(dá)95%。
工作原理:
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
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