PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗沖擊性、耐熱性，有優異的流動性，熱變形溫度可達80～137℃，通常用于耐高溫的電器中，如移動電話機的外殼。 PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右 物化性能該合金的吸濕性強，因此，在加工前將濕含量降至0.04％以下。干燥溫度隨兩種樹脂含量不同而不同，一般在77～121℃，干燥時間為3～4h。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。 該物料的熔體粘度高，澆口凝固較早，因此，厚壁制品中往往有較大的縮孔。這是注塑重點要解決的問題。解次此問題的關鍵是模具的澆注系統要配有加熱等溫控裝置。 物料的溫度控制也是難點之一。如果溫度太高，則ABS組分中橡膠分子鏈中雙鍵則交聯固化，使制品的韌性變差；如果溫度太低，則PC組分未塑化好，制品的缺陷較多。要解決此問題，首先要清楚該合金中各組分的質量份數。然后才可能確定合適的加工溫度范圍。注塑工藝注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。熔化溫度： 230~300℃。模具溫度：50~100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。 應用范圍典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋。常見問題溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕

標簽：合金氣體有害