納米材料的制備方法主要包括物理法和化學(xué)法兩大類(lèi)。
1 物理法：放電爆炸法、機(jī)械合金化法、嚴(yán)重塑性變形法、惰性氣體蒸發(fā)法、等離子蒸發(fā)法、電子束法、激光束法等。
2 化學(xué)法：氣相燃燒合成法、氣相還原法、等離子化學(xué)氣相沉積法、溶膠一凝膠法、共沉淀法、碳化法、微乳液法、絡(luò)合物分解法等。納米微粒和納米材料具有廣闊的應(yīng)用前景，它的應(yīng)用領(lǐng)域包括化工、機(jī)械、生物工程、電子、航天、陶瓷等方面。
（1）納米微粒用作催化劑。聚合型馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂材料在軍工、民用行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，它性能優(yōu)良，被認(rèn)為是最有發(fā)展前途的樹(shù)脂基體。納米TiO2可作為N—苯基馬來(lái)酰亞胺聚合反應(yīng)的催化劑。
（2）納米微粒可提高陶瓷塑性。納米TiO2與其它金屬氧化物納米晶一起可組成具有優(yōu)良力學(xué)性能的各種新型復(fù)合陶瓷材料，在開(kāi)發(fā)超塑性陶瓷材料方面具有誘人的前景。
（3）納米微粒用作潤(rùn)滑油添加劑，可大大減輕摩擦件之間的磨損。把平均粒徑小于10nm的金剛石微粒（NMD）均勻加入Cu10Sn合金基體中，干滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)結(jié)果表明：在載荷78N、滑動(dòng)速率低于1.6m／s時(shí)，Cu10Sn2NMD復(fù)合材料的摩擦因數(shù)穩(wěn)定在0.19左右，遠(yuǎn)低于基體Cu10Sn合金（μ＝0.31～0.38）。而且Cu10Sn合金在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生較大的噪音，摩擦過(guò)程不平穩(wěn)，而Cu10Sn2NMD復(fù)合材料摩擦過(guò)程非常平穩(wěn)，噪音很低，并且在摩擦副的表面形成了部分連續(xù)的固體潤(rùn)滑膜。
（4）納米顆粒用于生物傳感器。葡萄糖生物傳感器在臨床醫(yī)學(xué)、食品工業(yè)等方面都有重要的用途。將金、銀、銅等納米顆粒引入葡萄糖氧化酶膜層中，由此制得的生物傳感器體積小，電極響應(yīng)快、靈敏度高。
（5）納米復(fù)合材料。采用溶膠—凝膠法可制備出聚酰亞胺／二氧化硅納米復(fù)合材料。
（6）納米微晶應(yīng)用于磁性材料中，可制備出高效電子元件和高密度信息貯存器。

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標(biāo)簽：三氧化二鐵納米材料制備