氯甲烷的生產方法較多，包括甲烷氯化法、甲醇氯化法、光氯化法、氧氯化法等。一些工業過程也副產氯甲烷，例如敵百蟲、三氯乙醛、天然氣氯化制四氯化碳及磷胺等的生產過程。1.甲烷熱氯化法由甲烷直接氯化而成，然后從生成的各種氯化物中分離而得。此法生產流程與二氯甲烷生產相似。在420℃反應條件下，配比為甲烷：氯氣=10-6：1時，主要得到氯甲烷。2.甲醇氯化法由甲醇與作用而得。此法又分液相法和氣相法。（1）液相法：甲醇氣體和鹽酸在氯化鋅水溶液中，于130-140℃下反應生成氯甲烷，再經水洗、冷卻、壓縮、冷凝而得。（2）氣相法：在350℃使甲醇和氣體通過固體氧化鋁催化劑反應而成。此外，曹德公司以甲醇和氯為原料，制取氯甲烷，對高溫氣相法有所改進，已實現工業化。

催化劑催化作用和原理簡單說？

一、在化學反應里能改變反應物化學反應速率（既能提高也能降低）而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）。 二、催化作用的原理： 1、由于催化劑的介入而加速或減緩化學反應速率的現象稱為催化作用。在催化反應中，催化劑與反應物發生化學作用，改變了反應途徑，從而降低了反應的活化能，這是催化劑得以提高反應速率的原因。如化學反應A+B→AB，所需活化能為E，加入催化劑C后，反應分兩步進行，所需活化能分別為F，G，其中F，G均小于E。 2、A+C→AC-------AC+B→AB+C，這兩步的活化能都比E值小得多。根據阿倫尼烏斯公式k=Ae-E/RT，由于催化劑參與反應使E值減小，從而使反應速率顯著提高。也有某些反應，催化劑參與反應后，活化能E值改變不大，但指前因子A值明顯增大（或解釋為活化熵增大），也導致反應速率加快。 三、催化作用的類型： 1、均相催化。催化劑與反應物均處于同一相中的催化作用，如均相酸堿催化、均相絡合催化等。均相催化大多在液相中進行。均相催化劑的活性中心比較均一，選擇性較高，副反應較少，但催化劑難以分離、回收和再生。 2、多相催化。發生在兩相界面上的催化作用。通常催化劑為多孔固體，反應物為液體或氣體。在多相催化反應中，固體催化劑對反應物分子發生化學吸附作用，使反應物分子得到活化，降低了反應的活化能，而使反應速率加快。固體催化劑表面是不均勻的，只有部分點對反應物分子發生化學吸附，稱為活性中心。工業生產中的催化作用大多屬于多相催化。 3、生物催化。生物體內在酶作用下進行的催化反應。酶的催化作用具有高選擇性、高催化活性、反應條件溫和等特點，但受溫度、溶液中的pH值、離子強度等因素影響較大。 4、自動催化。反應產物的自我催化作用。在一些反應中，某些反應的產物或中間體具有催化功能，使反應經過一段誘導期后速率大大加快。自催化作用是發生化學振蕩的必要條件之一。 5、其他還有電催化、光助催化、光電催化等。

標簽：催化劑催化原理