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比較滲漉法與浸漬法的優(yōu)缺點(diǎn),操作中各應(yīng)注意哪些問題

作者:訪客發(fā)布時(shí)間:2021-07-26分類:催化劑及助劑瀏覽:1113


導(dǎo)讀:一、滲漉法優(yōu)點(diǎn):1、溶劑由于重力作用而向下流動(dòng),上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置,不斷造成濃度差滲漉法相當(dāng)于無數(shù)次浸漬,是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程可連續(xù)操作浸出效率高,適用于貴重藥材、高濃...

一、滲漉法優(yōu)點(diǎn):

1、溶劑由于重力作用而向下流動(dòng),上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置,不斷造成濃度差滲漉法相當(dāng)于無數(shù)次浸漬,是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程可連續(xù)操作浸出效率高,適用于貴重藥材、高濃度浸出制劑的制備亦可用于藥材中有效成分含量較低時(shí)充分提取。

2、滲漉器底部帶有濾過裝置。不必單獨(dú)濾過節(jié)省工序。

3、冷滲法可保護(hù)有效成分。

缺點(diǎn)

1、滲漉過程時(shí)間較長不宜用水作溶劑,常用不同濃度的乙醇或白酒。

2、對新鮮及易膨脹的藥材、無組織的藥材不宜選用。

滲漉屬于動(dòng)態(tài)浸出方法溶劑利用率高有效成分浸出完全可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑;也可用于有效成分含量較低的藥材提取。

對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑故應(yīng)防止溶劑的揮發(fā)損失。

二、浸漬法優(yōu)點(diǎn)

1、可以用即成外形與尺寸的載體,省去催化劑成型的步驟。國內(nèi)外均有市售的各種催化劑載體供應(yīng)。

2、可選擇合適的載體,提供催化劑所需物理結(jié)構(gòu)特性,如比表面、孔半徑、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱率等。

3、附載組分多數(shù)情況下僅僅分布在載體表面上,利用率高,用量少,成本低,這對鉑、鈀、銥等貴金屬催化劑特別重要。

缺點(diǎn):其焙燒分解工序常產(chǎn)生廢氣污染。

浸漬法雖然操作很簡單,在制備過程中常遇到許多復(fù)雜的問題。如催化劑干燥時(shí)因催化活性物質(zhì)向外表面的移動(dòng)而使部分內(nèi)表面活性物質(zhì)的濃度降低,甚至載體未被覆蓋。

擴(kuò)展資料:

浸漬法的類型

1、過量浸漬法

過量浸漬法就是浸漬溶液的體積大于載體。該過程是活性組分在載體上的負(fù)載達(dá)到吸附平衡后,再濾掉多余的溶液,此時(shí)活性組分的負(fù)載量需要重新測定。

2、等體積浸漬法

等體積浸漬就是載體的體積和浸漬液的體積一致,浸漬液剛好能完全進(jìn)入到孔里面。

3、多次浸漬法

多次沒漬法即浸漬、干燥、焙燒反復(fù)進(jìn)行數(shù)次。使用這種方法的原因有兩點(diǎn):一是浸漬化合物的溶解度很小,一次浸漬不能得到足夠的負(fù)載量,需要重復(fù)浸漬多次;二是為避免多組分浸漬化合物各組分之間的競爭吸附,應(yīng)將各組分按順序先后浸漬。

4、浸漬沉淀法

是在浸漬法的基礎(chǔ)上輔以均勻沉淀法發(fā)展起來的一種新方法,即在浸漬液中預(yù)先加入沉淀劑母體,待浸漬單元操作完成后,加熱升溫使沉淀組分沉積在載體表面上。可以用來制備比浸漬法分布更均勻的金屬或金屬氧化物負(fù)載型催化劑。

參考資料來源:百度百科-滲漉法

參考資料來源:百度百科-浸漬法

滲漉法優(yōu)點(diǎn):

1、溶劑由于重力作用而向下流動(dòng),上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置,不斷造成濃度差,滲漉法相當(dāng)于無數(shù)次浸漬,是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,可連續(xù)操作,浸出效率高,適用于貴重藥材、高濃度浸出制劑的制備,亦可用于藥材中有效成分含量較低時(shí)充分提取。

2、滲漉器底部帶有濾過裝置。不必單獨(dú)濾過,節(jié)省工序。

3、冷滲法可保護(hù)有效成分。

缺點(diǎn)

1、滲漉過程時(shí)間較長,不宜用水作溶劑,常用不同濃度的乙醇或白酒。

2、對新鮮及易膨脹的藥材、無組織的藥材不宜選用。

滲漉屬于動(dòng)態(tài)浸出方法,溶劑利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑;也可用于有效成分含量較低的藥材提取。但對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。該法常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑,故應(yīng)防止溶劑的揮發(fā)損失。

浸漬法優(yōu)點(diǎn)

可以用即成外形與尺寸的載體,省去催化劑成型的步驟。國內(nèi)外均有市售的各種催化劑載體供應(yīng)。

2、可選擇合適的載體,提供催化劑所需物理結(jié)構(gòu)特性,如比表面、孔半徑、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱率等。

3、附載組分多數(shù)情況下僅僅分布在載體表面上,利用率高,用量少,成本低,這對鉑、鈀、銥等貴金屬催化劑特別重要。

缺點(diǎn):其焙燒分解工序常產(chǎn)生廢氣污染。

浸漬法雖然操作很簡單,但是在制備過程中也常遇到許多復(fù)雜的問題。如在催化劑干燥時(shí),有時(shí)因催化活性物質(zhì)向外表面的移動(dòng)而使部分內(nèi)表面活性物質(zhì)的濃度降低,甚至載體未被覆蓋。

擴(kuò)展資料

滲漉法根據(jù)操作方法的不同,可分為單滲漉法、重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法。

浸漬法的基本原理,因?yàn)楣腆w的孔隙與液體接觸時(shí),由于表面張力的作用而產(chǎn)生毛細(xì)管壓力,使液體滲透到毛細(xì)管內(nèi)部;活性組分在載體表面上的吸附。為了增加浸漬量或浸漬深度,有時(shí)可預(yù)先抽空載體內(nèi)空氣,而使用真空浸漬法;提高浸漬液溫度(降低其粘度)和增加攪拌,效果相近。

參考資料來源:百度百科-滲漉法

參考資料來源:百度百科-浸漬法

標(biāo)簽:浸漬優(yōu)缺點(diǎn)哪些


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