連續催化重整（CCR）設有催化劑連續再生系統，反應后的失活催化劑可以得到及時再生，始終保持催化劑具有很高的活性，連續重整生成油的辛烷值（RON）可以達到100-108，芳烴含量一般80%以上。四個催化重整反應器為移動床反應器，再生后的高活性催化劑提升到第一反應器頂部，依次經過第一、二、三、四反應器，從第四反應器出來的待生催化劑提升到再生器頂部，進入再生器再生。適用于芳烴潛含量比較低的重整貧料，更適用于以生產芳烴為目的產品的情況，是生產對二甲苯（PX）的龍頭裝置。

催化重整工藝過程包括哪幾個主要部分？

這是因為催化重整反應本身就是一個很復雜的反應，其中包括：直鏈烷烴異構化；烷烴的脫氫環化反應 ；加氫裂化反應 ；異構化反應 五元環烷烴異構化成六元環烷烴；環烷烴脫氫 在所有重整反應中，六元環烷烴脫氫反應速度最快，而且能充分轉化成芳烴，是重整的最基本反應；脫甲基反應；芳烴脫烷基反應 ；積炭反應 。因為每種的反應所需要的溫度不同，大部分反應是需熱反應，所以采用了多個加熱爐和反應器的串聯，來達到反應所需要的條件。

催化重整的主要反應？

催化重整：在有催化劑作用的條件下，對汽油餾分中的烴類分子結構進行重新排列成新的分子結構的過程叫催化重整。 石油煉制過程之一，加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，使原油蒸餾所得的輕汽油餾分（或石腦油）轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油（重整汽油），并副產液化石油氣和氫氣的過程。重整汽油可直接用作汽油的調合組分，也可經芳烴抽提制取苯、甲苯和二甲苯。副產的氫氣是石油煉廠加氫裝置（如加氫精制、加氫裂化）用氫的重要來源。 包括以下四種主要反應：①環烷烴脫氫；②烷烴脫氫環化；③異構化；④加氫裂化。反應①、②生成芳烴，同時產生氫氣，反應是吸熱的；反應③將烴分子結構重排，為一放熱反應（熱效應不大）；反應④使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體，會減少液體收率，并消耗氫,反應是放熱的。除以上反應外,還有烯烴的飽和及生焦等反應，各類反應進行的程度取決于操作條件、原料性質以及所用催化劑的類型。

標簽：重整催化反應