1.乙炔法　先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化劑存在下，于98kPa、80-95℃反應制成1,4-丁炔二醇。后者再經骨架鎳催化，于1.372-2.06MPa、50-60℃加氫成1,4-丁烯二酸鹽，繼之以Ni-Cu-Mn/Al2O3進一步催化加氫（13.7-20.6MPa、120-140℃）成1,4-丁二醇，經離子交換樹脂除去金屬離子后，再經蒸餾提純得純品。2.順酐加氫法3.丁二烯法　由1,3-丁二烯與乙酸與氧氣進行乙酰氧化反應，生成1,4-二乙酰氧基-2-丁烯，再經加氫、水解制成。4.1,4-二氯丁烯法 1,4-二氯丁烯是丁二烯生產氯丁二烯過程的中間產物，以其為原料，經水解、加氫而得1,4-丁二醇。

如何制取氯苯？

生產方法：由苯氯化而得，其工藝分氣相法和液相法兩種。

1.苯液相氯化法苯與氯氣在氯化鐵催化下連續氯化得氯化液，經水洗，堿洗，中和，食鹽干燥，進入初餾塔脫苯，脫焦油。粗氯代苯進入精餾塔，塔頂餾出一氯苯成品，塔釜物料再經過一個精餾塔分離出一氯苯。反應放出的用水吸收，副產鹽酸，多氯苯回收得對二氯苯和鄰二氯苯。

2.苯氣相氧氯化法苯蒸氣；空氣；氣混合物溫度210℃，進入氯化反應器，在迪肯型催化劑（CuCl2 FeCl3附在三氧化鋁上）存在下進行氯化。反應溫度300℃，單程轉化率10%-15%，轉化率98%，生成物含多氯苯6%。

氯苯為無色液體，沸點132.2℃。第一次世界大戰期間主要用于生產軍用炸藥所需的苦味酸。1940年到1960年間，大量用于生產滴滴涕(DDT)殺蟲劑。1960年后，DDT逐漸被高效低殘毒的其他農藥所取代，氯苯的需求量日趨下降。主要用做乙基纖維素和許多樹脂的溶劑，生產多種其他苯系中間體，如硝基氯苯等。

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